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環氧防腐地坪的施工十分重要，只有根據廠房所處的環境條件，設計科學合理的防腐蝕方案，選用優質的重防腐地坪漆品種，并確保施工質量，做好使用維護，才可能取得較好的防腐蝕效果。
防腐地坪漆為三組份漆，適合防腐罐、重型機械表面處理及化工企業易腐蝕區域的地坪，石油工業的防腐工程及污水池化學池等?？節B透性強，耐強酸、堿、鹽及各種有機溶劑，表面硬度高，致密性好。本漆分為A、B兩組份，其中A組為環氧胺類固化劑，B組為環氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐沖擊、防塵等。主要適用于化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設備等涂裝。
防腐地坪分類：根據防腐地坪的使用功能，可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用范圍：
1、電鍍廠、電池廠、化工廠；
2、化學儲區或桶漕；大型水漕、電解池等；
3、污、廢水處理漕、酸堿中和池。
施工工藝：
1、基礎處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎地面的潮氣，水氣，避免基礎層與環氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規定的厚度為止；
4、膩子層：用環氧防腐中涂材料調配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產生化學反應出現大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調配好的面漆重復幾道，達到重防腐效果；
9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）。
技術指標：
| 試驗項目 | 指標 |
|---|---|
| 抗壓強度、Mpa | ≥78 |
| 彎曲強度、Mpa | ≥80 |
| 拉伸強度、Mpa | ≥80 |
| 沖擊韌性、KJ/cm2 | ≥75 |
| 收縮率、% | ≤0.2 |
| 耐65%硫酸 | 60天無變化 |
| 耐65%鹽酸 | 60天無變化 |
| 耐20%硝酸 | 60天無變化 |
| 耐30%醋酸 | 60天無變化 |
| 耐30%氫氧化鈉 | 60天無變化 |
| 耐汽油120# | 60天無變化 |
| 耐30%氫氟酸 | 60天無變化 |
| 耐氨水 | 60天無變化 |
施工剖面圖：
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耐磨環氧樹脂地坪作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光亮，耐磨、耐重壓、耐沖擊、防塵效果較高凈化生產車間要求，多用于自流平、防靜電地面，適用于醫藥、食品、電子、芯片、LED顯示屏、手機生產、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業。
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環氧樹脂金剛砂漿防靜電自流平型地坪擁有環氧樹脂地坪的一切優異性能，防塵、防潮耐磨耐重壓、耐沖擊、可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久耐用，表面電阻值1.0×105~109Ω之間為特征、環氧樹脂防靜電地坪電阻排泄符合國際GB6650－86A標準。防靜電地坪漆導電材料、鋪設導電銅網、可快速排泄地面靜電電荷，消除靜電積累和電磁干擾的危害，防靜電效力持久。不受時間、溫度、濕度等影響，附著力強、耐磨性能優，耐油污、耐一般化學腐蝕，防塵、防潮、光潔平整。
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環氧樹脂金剛砂耐磨耐重壓滲透硬化防潮自流平型地坪是環氧樹脂地坪中高級地坪，要求高度潔凈、美觀、無塵、無菌的電子、微電子行業、實行GMP標準的制藥行業、血液制品行業、醫院的百級移植間、百級至十萬級區域的地坪涂裝。
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改性環氧樹脂型地坪是采用環氧石英聚脂經過高溫化解分兒子堆充在材料中、使其改變性能、抗壓耐磨砂漿與環氧面漆結合而成的高耐磨抗壓地面，防刮花性能好是專業解決重型機械制造企業廠房、工業及商業倉庫、地下停車場等地面保護問題的地坪，該地坪具有極高的耐磨及耐沖擊性。
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停車場環氧地坪適用于工廠、學校、酒店、醫院、辦公大樓、住宅小區、商場及大廈等各種地面與地下停車場地坪。以及停車場及坡道，路橋，人行道，游泳池畔，汽修場，車庫，食品廠，大型地下停車場等地面。
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